在化學反應中，不銹鋼反應釜需要在高溫下工作，達到高溫是一個漫長的過程。那如何讓不銹鋼反應釜快速達到高溫？

一、是熱蒸發(fā)加熱：當反應釜的加熱溫度低于100℃時，可以用低于大氣壓的蒸汽加熱；飽和蒸汽溫度在100-180℃之間；當反應釜溫度高時，可以使用高壓過熱蒸汽。

水暖：要求溫度不高時，可以使用。供熱系統(tǒng)可分為兩種類型開式和密封式。開式，由循環(huán)泵、水箱、管道、調(diào)節(jié)閥等組成。當使用高壓水時，設(shè)備的機械強度高。反應釜表面焊接有蛇形管，蛇形管與釜壁之間有間隙，增加了反應釜的熱阻，降低了傳熱效果。

二、新型反應釜的電加熱：將電阻絲纏繞在反應釜的絕緣體上或安裝在離反應釜幾米遠的特殊絕緣體上，使電阻絲與反應釜罐之間形成一個小間隙。為了通過前三種方法獲得高溫，在壺體上增加一個夾套。由于溫度變化范圍較大，壺體和筒體受到溫度變化的影響，產(chǎn)生溫差應力。電加熱，便攜設(shè)備，溫度調(diào)節(jié)方便，不需要泵、爐、煙囪等設(shè)備。

三、反應釜采用其他介質(zhì)加熱：如果工藝要求反應釜在高溫下工作，或者為了避免使用高壓加熱系統(tǒng)，可以用其他介質(zhì)代替水和蒸汽，如礦物油(275-300℃)、二苯醚混合物(258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(327℃)等。

不銹鋼反應釜每次運行后，應及時清理釜體和釜蓋上的殘渣，并經(jīng)常清理主密封口。擦拭時，不要用硬物或粗糙物擦拭，以免損壞設(shè)備外觀，嚴重時設(shè)備無法正常工作。